Zasada działania maszyny do cięcia laserowego
Wycinarka laserowa to zaawansowane urządzenie wykorzystujące wiązkę lasera do cięcia materiałów. Jego zasada działania opiera się na wiązce laserowej o dużej gęstości energii. Laser emitowany przez laser jest skupiany przez układ ścieżki optycznej w celu utworzenia wiązki laserowej o dużej mocy, która jest napromieniana na powierzchnię przedmiotu obrabianego. Ta wysokoenergetyczna wiązka lasera powoduje, że obrabiany przedmiot osiąga temperaturę topnienia lub wrzenia, a gaz pod wysokim ciśnieniem współosiowy z wiązką wydmuchuje stopiony lub odparowany metal. W miarę przesuwania się względnego położenia belki i przedmiotu obrabianego, materiał jest ostatecznie cięty, osiągając w ten sposób cel cięcia. Cięcie laserowe to bezkontaktowa metoda obróbki, która nie wymaga tradycyjnego noża mechanicznego, lecz zostaje zastąpiona niewidzialną wiązką. Charakteryzuje się wysoką precyzją, szybkim cięciem, nie ograniczającym się do ograniczeń wzoru cięcia, automatycznym składem w celu oszczędzania materiałów, gładkimi nacięciami i niskimi kosztami przetwarzania.
Zasadę maszyny do cięcia laserowego można bliżej wyjaśnić w następujący sposób:
1.Konwersja energii i topienie materiałów: Wycinarka laserowa napromienia powierzchnię przedmiotu obrabianego wiązką lasera o dużej gęstości energii, a uwolniona energia powoduje stopienie lub odparowanie materiału przedmiotu obrabianego. Ten proces konwersji energii odbywa się poprzez działanie termiczne wiązki lasera, które powoduje stopienie, odparowanie lub rozkład obrabianego materiału, tworząc w ten sposób nacięcie.
2.Wspomaganie gazem:Podczas procesu cięcia laserowego gaz pod wysokim ciśnieniem (taki jak tlen lub azot) jest zwykle wdmuchiwany współosiowo w stronę wiązki lasera, aby pomóc w szybkim wydmuchaniu stopionego materiału, tworząc w ten sposób wyraźną linię cięcia.
3. Przetwarzanie bezkontaktowe:Ponieważ cięcie laserowe jest bezkontaktową metodą obróbki, nie wymaga narzędzi i form, co zmniejsza problemy związane ze zużyciem narzędzi i deformacją przedmiotu obrabianego.
4. Możliwość dostosowania materiału:Maszyny do cięcia laserowego mogą ciąć różnorodne materiały, w tym metale, niemetale i niektóre materiały kompozytowe. W przypadku różnych materiałów cięcie laserowe ma różną przydatność i wydajność.
5. Precyzja i szybkość:Cięcie laserowe pozwala uzyskać wyższą precyzję i prędkość, wąskie i gładkie szczeliny oraz niską chropowatość powierzchni, co nadaje się do obróbki o wysokich wymaganiach jakościowych.
6. Automatyzacja i elastyczność:Nowoczesne maszyny do cięcia laserowego są zwykle wyposażone w systemy CNC, które umożliwiają cięcie dwuwymiarowe i trójwymiarowe, prostą i elastyczną obsługę oraz nadają się do obróbki części o różnych kształtach.
Podsumowując, maszyny do cięcia laserowego osiągają wydajne i precyzyjne cięcie materiału dzięki efektowi termicznemu wysokoenergetycznych wiązek laserowych i bezkontaktowym metodom obróbki w połączeniu z technologią automatyzacji i są szeroko stosowane w różnych dziedzinach przemysłu.
