Debugowanie głowicy laserowej maszyny do cięcia laserem rurowym

Wycinarka laserowa może zakończyć obróbkę rur, a cięcie laserowe jest oczywiście dokładniejsze i wydajniejsze niż cięcie tradycyjne. Jednak po długim czasie użytkowania głowicy laserowej maszyny do cięcia laserowego dokładność maszyny będzie również zawierać błędy i należy ją debugować na czas, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość i wydajność przetwarzania. Porozmawiajmy dzisiaj o debugowaniu głowicy laserowej maszyny do cięcia laserowego rur.

1. Centrum cięcia laserowego urządzenia tnącego znajduje się na powierzchni przedmiotu obrabianego

Ten tryb ustawiania ostrości nazywany jest także ogniskową 0. Ten tryb ogniskowania należy ogólnie określić w zależności od rzeczywistej sytuacji, wymagań przetwarzania górnej i dolnej powierzchni materiału. Ogólnie rzecz biorąc, gładkość powierzchni cięcia zależy od odległości pomiędzy powierzchnią cięcia a ogniskiem. Im bliżej ogniska znajduje się powierzchnia tnąca, tym jest ona gładsza, a dolna powierzchnia, która jest stosunkowo oddalona od ogniska maszyny tnącej, wydaje się bardziej szorstka.

2. Ognisko cięcia maszyny do cięcia laserowego znajduje się na górze przedmiotu obrabianego

Punkt ciężkości cięcia znajduje się na górze przedmiotu obrabianego. W tej chwili tryb ustawiania ostrości nazywamy także ujemną ogniskową. Jest powszechnie stosowany do cięcia materiałów o dużej grubości. Powodem, dla którego ognisko cięcia jest umieszczone nad ciętym materiałem, jest głównie to, że grubsze płyty wymagają większej szerokości cięcia podczas procesu cięcia, w przeciwnym razie tlen dostarczany przez dyszę będzie prawdopodobnie niewystarczający, co spowoduje spadek temperatury cięcia. Efekt cięcia tą metodą jest stosunkowo szorstki na powierzchni cięcia i nie nadaje się do cięcia precyzyjnego.

3. Ognisko cięcia maszyny do cięcia laserowego znajduje się wewnątrz przedmiotu obrabianego

Ten tryb ustawiania ostrości nazywany jest także dodatnią ogniskową. W tym trybie, ponieważ ognisko znajduje się daleko od powierzchni cięcia materiału tnącego, szerokość cięcia jest większa niż punkt cięcia na powierzchni przedmiotu obrabianego. Jednocześnie wymagany przepływ powietrza tnącego jest duży, temperatura jest wystarczająca, a czas cięcia i perforacji jest nieco dłuższy; dlatego materiał przedmiotu obrabianego wybiera się, gdy jest to twardy materiał, taki jak stal nierdzewna lub aluminium.

W tym miejscu przedstawiono metodę debugowania głowicy laserowej maszyny do cięcia laserowego rur. To, czy dokładność maszyny do cięcia laserowego jest dokładna, ma ogromny wpływ na jakość produkcji. Dlatego musimy na to zwrócić uwagę.